盆式橡膠支座施工工藝

盆式橡膠支座安裝
(1) 螺栓錨固盆式橡膠支座安裝方法
1) 將墩臺清理干凈。
2) 測量放線(xiàn)。在支座及墩臺分別劃出縱橫軸線(xiàn)，在墩臺上放出支座控制標高。
3) 配制環(huán)氧砂漿。配制方法見(jiàn)拌制環(huán)氧砂漿的有關(guān)要求。
4) 安裝錨固螺栓。安裝前按縱橫軸線(xiàn)檢查螺栓預留孔位置及尺寸，誤后將螺栓放入預留孔內，調整好標高及垂直度后灌注環(huán)氧砂漿。
5) 用環(huán)氧砂漿將面找平。
6) 安裝支座。在螺栓預埋砂漿固化后找平層環(huán)氧砂漿固化前進(jìn)行支座安裝；找平層要略高于設計高程，支座就位后，在自重及外力作用下將其調至設計高程；隨即對高程及四角高差進(jìn)行檢驗，誤差超標及時(shí)予以調整，直至合格。
(2) 鋼板焊接盆式橡膠支座安裝方法


1) 預留槽鑿毛清理。墩預埋鋼板宜采用二次澆筑混凝土錨固，墩、臺施工時(shí)應注意預留槽的預留，預留槽兩側應較預埋鋼板寬100mm，錨固前進(jìn)行鑿毛并用空壓機及掃帚將預留槽徹底吹掃干凈。


2) 測量放線(xiàn)。用全站儀及水準儀放出支座的平面位置及高程控制線(xiàn)。


3) 鋼板就位，混凝土灌注。鋼板位置、高程及平整度調好后，將混凝土接觸面適當灑水濕潤，進(jìn)行混凝土灌注，灌注時(shí)從一端灌入另一端排氣，直至灌滿(mǎn)為止。支座與墊板間應密貼，四周不得有大于1.0mm的縫隙。灌注完畢及時(shí)對高程及四角高差進(jìn)行檢驗，誤差超標及時(shí)予以調整，直至合格。


4) 支座就位、焊接。校核平面位置及高程，合格后將下墊板與預埋鋼板焊接，焊接時(shí)應對稱(chēng)間斷進(jìn)行，以減小焊接變形影響，適當控制焊接速度，避免鋼體過(guò)熱，并應注意支座的保護。


(3) 盆式橡膠支座安裝要求


1) 盆式支座安裝前按設計要求及現行《公路橋梁盆式橡膠支座標準》(JT 391)對成品進(jìn)行檢驗，合格后安裝。


2) 安裝前對墩、臺軸線(xiàn)、高程等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行下步施工。


3) 安裝單向活動(dòng)支座時(shí)，應使上下導向擋板保持平行。


4) 安裝活動(dòng)支座前應對其進(jìn)行解體清洗，用丙酮或酒精擦洗干凈，并在四氟板面注滿(mǎn)硅脂，重新組裝應保持精度。盆式橡膠支座廠(chǎng)家現貨特價(jià)，可來(lái)圖定做不同規格型號的盆式支座。


5) 盆式支座安裝時(shí)上、下各座板縱橫向應對中，安裝溫度與設計要求不符時(shí)，活動(dòng)支座上、下座板錯開(kāi)距離應經(jīng)過(guò)計算確定。