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对笼养肉鸽的几种饲喂方式和施行机械化之我见

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发表于 2014-1-2 23:16:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
改变传统观念,变革饲喂方式,加快迈向笼养肉鸽机械化的步伐。
             ——对笼养肉鸽的几种饲喂方式和施行机械化之我见
    第三届中国肉鸽学术交流会于20131217日圆满召开至今有一段时间了,我有幸应邀与会聆听,在会议学术演讲与会下行业内人士的交流中大致了解了鸽业的目前现状。学术上我久不涉及已不太熟悉了,但偏对笼养肉鸽的机械化施行问题尤感兴趣。阅读会上发给的期刊有关文章后,有认同作者的观点和认识,也感到有些饲喂方式比对试验的结论为时太早。
    对现代养鸽业能否像养猪养鸡一样加快实现机械化的问题,我认同的答案也是肯定的。因为从行业的发展规律和远景来看,机械化也是养鸽业解决人力困扰和行业向公司化、规模化、集约化大发展的必要之路。一些行内人士认为很难。所以我也认为这需要不断地改变传统养鸽观念,并认清现今养鸽业使用的自动饮水杯、一管三食槽或一管六食槽的料盒及各式各样的机械喂料机等都是行业由劳动密集型向机械化发展转变过程中的产物,更要认清随着社会结构的改变,人力需求成了制约养鸽业发展的首要问题,认清在养殖过程中逐渐增加机械设备甚至实现养殖全程机械化,这对促进养鸽业向公司化、规模化、集约化的发展具有积极的意义。
    怎样理解养鸽业的机械化呢?现养鸽行内公认配合笼养肉鸽机械化的基本模式为:饮水自动化、喂料自动化和清粪自动化三大系统要素。而解决这三个主要环节对笼养肉鸽机械化的推进至关重要,其中的喂料自动化对能否激发出种鸽的生产性能尤为重要,也是这三大系统要素中的最关键一环。现让我们来探讨一下现行的喂料模式,再参看相关期刊发表的饲喂模式对比试验的结果,则有助于分清其利弊,从中明晰适合自己的方式或应采取什么样的变革思路。
1、人工逐笼投料方式
    大家知道,在传统的饲喂方式中,一般采用一天饲喂四次饲料,费时费工,饲料浪费可形成百分之五至百分之十的饲料浪费率,十分惊人。而其饲养效果则因人而异,受人为的因素影响很大,加上鸽舍笼内种鸽的生产情况各不相同,每日每笼种鸽的采食需求也就不同,使用人工投喂最大的好处是可以做到区别对待。因此,为了提高种鸽的最优生产性能,有一天喂六次或八次的饲喂模式,甚至有对哺育期的种鸽饲喂次数达十余次之多,形成了各自的经验模式。究竟谁优谁劣,莫衷一是。养鸽业中这种经验模式,即少量多餐的原则促使人工投喂方式的饲养人员受累,也极大地限制了规模肉鸽生产效益的提高。
    但相关的对比试验结果表明人工投喂方式的乳鸽增重速度最大,浪费饲料也最大。出路何在?是采用敞开式自动落料食槽?还是移动食槽(即自动喂料机)?或是使用其他机械投料机之类的方式替代呢?于是这类替代人工或降低劳动强度的设备或机械纷纷出现,这些饲喂方式的情况和效果又是怎样的呢?据了解也是各有优劣。所以目今养鸽业仍呈现出饲喂方式的三分天下,难以一统的境况。
2、敞开式自动落料方式
    我们现在能见到的敞开式自动落料食槽,从每笼挂一个食槽到一个料盒管喂三笼食槽至一个料盒管喂六笼食槽的渐进,虽有一些可喜的变化,在一定程度上减轻了劳动强度,也降低了饲料浪费过多的现象。但这种方式做不到对不同生产种鸽合理采食量的控制,利于哺乳鸽时的自动落料方式则不一定也对非哺乳鸽的采食量做到合理控制,任其自由采食也会加剧鸽子挑食的毛病,一旦挑食不了,还会生气拒食。相关的对比实验还发现,这类改进食槽的结构中因采食空间小,且易被饲料碎末或鸽粪污染堵塞,会出现采食不足,甚至采食不到食物的情况,需经常增加人力加以清理,进而影响了生产效益。但此方式的对比试验结果乳鸽增重速度排名第二,饲料浪费也排名第二。
3、地轨或天车式自动投料机方式
    采用机械喂食的地轨式或龙门天车式自动投料机,是从机械化养鸡模式照搬而来用于养鸽,仅是人工投料模式的快进而已,无法区别对待不同生产期种鸽的差异性采食需求。而且行走一个周期用时太长。尤其是地轨式自动投料机按地轨行走,会对饲养员每天的例常工作带来不便,需要人为躲避机器。而且这类机器的维护保养、故障维修及使用机器台数方面会增加不少费用,难以在目前不规范的养鸽业中推广。
4、电脑全自动喂料机方式
    这名为自动喂料机,实际上并不是完全意义上的自动化设备,应该叫鸽用移动食槽更为合理些,它虽能实现定时、定量、定次,可调控出不同参数以适应需求,符合一贯提倡的少量多餐原理,饲料浪费也少。但有关的试验情况表明,其设置的行走参数及采食量等等实用参数仍未能完善,实际使用中使鸽子采食时总是表现匆忙慌乱、饥不择食的状态,大于非哺育鸽采食量数倍的哺育期亲鸽更是如此,明显有采食量不足的情况,导致其哺喂量下降,影响了乳鸽的正常生长,比不上人工饲喂方式的乳鸽增重速度。这说明该机存在的不足原因在于短暂行走的时间中、鸽子采食时间和采食位置明显不足,会使一些鸽子无法正常采食,从而影响其生产性能。
    如将参数改为利于哺育期采食,则难以兼顾对其他非哺育期种鸽采食量的合理控制,顾此失彼。也就是说这种行走食槽(即所谓的自动喂料机)也是难以解决区别对待不同采食需求问题。因此,我认为某些鸽场的相关试验结果说这种自动喂料机喂养效果良好,完全可以替代传统人工喂料的结论还为时过早,除非它能识别哪一笼鸽子是哺育鸽或非哺育鸽时才会完善。
    所以,这些替代人工方式的料盒或机械喂食方式依然存在许多不足,体现不出太大的优势,离真正的机械化养鸽目标还有距离。
养鸽人士认为,较为理想的自动喂料机必须能满足以下几个实用条件才有利于全面推广:
    一是省人工,即可提高工作效率,促使饲养种鸽数量大大增加。这是使用自动喂料机的终极目标。还在于提高效率的同时必须有助于或便于其他操作,让饲养员把节省下来的时间花在拼蛋、调仔等可提高产量的饲养管理工作上。
    二是尽可能减少饲料的直接浪费和间接浪费。这里所说的间接浪费是指采食的合理性,即既能满足哺育期亲鸽数倍于非哺育鸽的采食需求,又能合理控制非哺育鸽的采食需要,以保障不同生产种鸽的生产性能。
    三是在改变投喂模式后所使用的器具或机械,能相对合理地控制和区别对待不同采食需求的生产种鸽,尽可能降低对种鸽生产性能的影响。同时便于实现自动化或半自动化饲养模式。
    对于如何才能改变以往种鸽在规定时间内自由采食,过渡到全天定时、定量、可区别对待生产种鸽差异性采食需求,降低饲料浪费。这对于笼养肉鸽来说还需要加以引导、控制和适应,对养鸽业也是新的机遇,更是一种新的挑战。
    值得欣慰的是,在如今养鸽业低迷的环境下,为了促进同行间交流,集思广益,更好的应对行业发展所遇到的问题,广东省肉鸽行业协会特举办了“第三届中国肉鸽学术交流会”。我在会上得以了解到了行业内的最新技术信息。其中一种创新模式的喂料器作品吸人眼球,也给养鸽业注入了一种可加快实现机械化饲养模式的变革思路。从发明人公开的资料中得知其作品的专利申请号为201320827835.5的“一种笼养肉鸽塔式喂料器”。该创意新作品专门针对层叠式笼养肉鸽的特性,其设计思路接近了上述所提及的较为理想的自动喂料机必须满足的几个实用要求。现将有关的文字描述摘录如下,以唤起同行们提出意见及研讨,广开变革思路。
背景技术
    多年来,鸽子食具采用传统的食料杯或食料槽人工投喂。集成笼养肉鸽后还是人工一笼一个食槽的来回投放饲料,此种饲养模式费工费时,效率低下,喂养规模难以提高。
    近年来,随着三层十二笼单列式鸽笼拼成双列式三层二十四笼在鸽舍内布局的变化,不同结构的改良食槽、食具不断出现。如专利号201120565654.0的鸽子自动喂食器,是一个料盒同时给三层笼的三个食槽投料;专利号201220236225.3的一种鸽子喂料装置,是一个料盒可同时给三层笼的六个食槽投料。这些改进对比单个食槽投料的方式来说,改良食具节省了一定的投料时间和减轻了工作强度。但无法控制喂料量,解决不了不同生产期、哺育期和未哺育期鸽子对食料量的差异性需求问题。
    目前,一些大型鸽场也相继研发生产和运用机械化、自动化设备以及改变喂食方式。如专利号201210242913.5的一种笼养肉鸽自动喂料装置;专利号201220213758.x的一种肉鸽自动喂料机;专利号201320052035.0的自动喂料装置。这些机械采用的不是轨道车,就是天车行走方式,甚至是所谓的“机器人”方式,一些有计量装置,但都是人工投料模式的快进投料而已,也未能解决不同鸽子对食料量的差异性需求问题。而且其机械化、自动化程度仍不够理想,在推广使用上还存在诸多问题。因此,现在仍为人工逐个食槽投料的饲养模式还占大多数,制约了鸽业的规模化发展。
实用新型内容
    本实用新型要解决的技术问题是提供有助于提高双列多层笼养肉鸽的饲喂效率,满足不同生产期、哺育期和未哺育期鸽子对食料量的差异性需求,方便推行机械化、自动化饲养模式的一种笼养肉鸽塔式喂料器。
    本实用新型采用以下技术方案:安置在由双列层叠鸽笼布局呈“田”字的垂直中心处的一种笼养肉鸽塔式喂料器,它由储料导料装置、套闸开合装置、内闸调控装置和采食装置组成。
    所述的储料导料装置包括由数节储料管和一节底管与相配合的上、中、下导料直通内接连成储料导料管整体,该整体内部的上、中、下导料直通其倒斗形上端再分别与对应的防结塞孔锥体串连配合使落料分流,该整体外壁与套闸整体的内壁套合为上下动配合;所述的套闸开合装置包括由数个环闸与绕环闸周长等间距分布的相应环闸板条连接成套闸整体,该整体上部南北两侧环闸板条顶端分别与杠杆提升装置连接,该整体下部南北两侧环闸板条下端附近分别与固定铁芯A条两端连接、最底端再分别与拉簧连接,拉簧的另一端分别连接在所述底管对应两侧的外壁上,其下部东西两侧环闸板条下端附近分别与固定铁芯B条两端连接。通过已连接套闸整体下部的固定铁芯A条和固定铁芯B条、再与设置在所述底管内部的电动开合装置连接配合;所述的内闸调控装置由各自带有一凸块、形状相似的内闸A片、内闸B片叠合,并设置在储料导料管整体内部位于所述出料口内壁上方的纵向长条形内闸槽通孔处,并与该处内壁贴合,该两凸块均由此长条形内闸槽通孔伸出壁外,并通过其上的螺纹孔分别与壁外螺钉配合可先后沿此内闸槽通孔上下移动或固定;所述的采食装置由四个食槽盒及相匹配的四个食槽盒盖组成一围合体,每一围合体分别对应位于储料导料管整体上中下层级出料口的合适位置围合,并通过它们自身带有的扣柱分别与相对应的扣眼扣接固定。
    本实用新型的有益效果是:采用这样的结构并安置固定在双列层叠鸽笼之间呈“田”字垂直中心位置的一种笼养肉鸽塔式喂料器,它一次开合可同时对双列三层鸽笼内的十二个食槽投料。而且可通过其内闸调控装置对双列三层十二个食槽的每一个对应出料口大小作出调整,可调出相同的或不相同的出料量效果,以解决不同生长期、生产哺育期和未哺育期的鸽子对食料量的差异性需求。如一个个安装在双列层叠鸽笼呈“田”字垂直中心处的塔式喂料器整齐排列使用时,选择机械化绞龙送料和机械化推拉开合或定时自动化电动开合方式配合,则更有助于推行整个笼养鸽舍的机械化、自动化管理模式。
    从以上摘录的技术方案中可以归纳出该创意作品的特点、功能及适应性为:
       1、整体结构紧凑,连成一体的圆管储料空间大、封闭性好、组合安装方便、制造成本低。
       2、内部设置的导料和防结阻塞组件设计巧妙,使位于上中下的十二个出料口均匀出料,不会出现最上层的储料量首先用完的情况。
       3、其多层环状连体套闸有创意,一次开合可同时给三层十二个食槽投料(四层则为十六个食槽)。
       4、具有人工、电动双路开合装置,适用于自动落料、人工开合或机械、电动开合投料等饲喂方式的不同选择,更有助于配合施行机械化饲养模式。
       5、每个出料口均设有调控装置,可对出料口大小、全开或全闭作出任意调控,以达到区别对待不同种鸽的差异性采食需求。
       6、结合层叠鸽笼一角位置设置的围合式采食装置,占位空间小,加上其封闭性好,可有效防止鸽粪污染和鸽子甩食浪费饲料的情况。
    在以上的16点中,最值得关注的是其适用性广泛和能区别对待差异性采食需求的作用。想不到新发明的这个东东既能适合采用自由落料方式,也可以人工开合投料或机械、电动开合投料,极适合目前习惯于现行这几种饲喂方式的饲养者们选用。如一个个安置在鸽笼中间的塔式喂料器成排列使用时,配上螺旋绞龙送料系统确实利于施行机械化、自动化管理的饲喂模式。尤其是内置的调控装置能区别对待差异性的采食需求,更是有独到之处,比照现行的几种饲喂方式来说,它已接近行业人士认为的较为理想的自动化喂料机的几个实用要求。
    基于该塔式喂料器的兼容性、延展性和认为它已具有达到推广使用的实用条件下,在现今笼养肉鸽仍同时存在前面描述过的几种饲喂模式状况的现实中,将塔式喂料器能用于相似的饲喂模式的具体操作使用方式逐一细化列出是必要的。现依据其技术方案将它的功能、作用以及如何配合施行机械化、自动化的设想一一展开说明,供大家参考和了解这新型喂料器的实用情况:
      1、关于使用塔式喂料器的鸽笼改良
    新型塔式喂料器的发明创新是随着三层十二笼单列式鸽笼拼成双列式三层二十四笼在鸽舍内布局的变化而产生的,这样的布局不仅给推广使用塔式喂料器创造了条件,也有助于配合施行机械化饲养模式。因为这种布局已成为大多数鸽场及养殖户实际采用的饲养方式,许多新改良的食槽、食具和一些替代人工饲喂方式的各种机械,都是围绕这种鸽笼布局展开设计和使用的。
    通过观察和了解,属于这一类的层叠鸽笼各地使用的尺寸虽有些不同,但大同小异。我认为最适宜配合塔式喂料器的层叠鸽笼尺寸为由50x50x65构成的双列式层叠鸽笼。但最好能有与之配套的一次组装成型为二十四笼或三十二笼的新型层叠鸽笼。因为使用旧有规格鸽笼,不论是三层还是四层都是由两组单列式十二笼或十六笼结构拼成双列式使用,在安装塔式喂料器时需做些改良,即将位于“田”字中心处的铁网做些处理,以便于由上往下放入塔式喂料器主体。另外旧有鸽笼相接的一面构成双层网,浪费了一面的铁网面积。而且每层鸽笼的上半部间隔密度也还有优化节省线材的余地。为此,建议鸽笼生产厂家新制作配套塔式喂料器的层叠鸽笼为一次组装成三层二十四笼或四层三十二笼为佳。
      2、使用人工操作方式或分组联动开合方式
    鸽笼安装塔式喂料器后,对受条件限制一时未能设置机械拉动开合的养殖户,可先行采用逐个喂料器加料和人手操控开合投料方式或分组索拉操控开合投料方式。因为其顶部设置的备用杠杆拉手就提供了这种便利。该喂料器一次性装满饲料后,饲养员只要沿着过道逐个拉放杠杆拉手(拉一次该拉手,就可完成三层十二笼食槽的投料),有数千对种鸽的鸽舍就可在短时间内完成喂料任务。该操作简单,效率高。如将若干个塔式喂料器分成一组组方式联动,采用索拉推骨牌办法则更使投料的功效加快。这种分组办法亦简单实用,相关设施的投入也少。(具体实施措施另见图示说明)
      3、兼容敞开式自由落料方式
    鸽笼安装塔式喂料器后,如忽略区别对待不同采食需求作用的、或是使用者习惯于敞开式自由落料食槽方式的,要将塔式喂料器调整为自由落料方式也极其简单,只要把其上的滑动提升开合的环状套闸、从平时全闭出料口的状态稍提升至能自由落料的情况后固定即可。同样是自由落料方式,它可比料盒一管六食槽的方式多出一倍,即能一管十二食槽。其储料量也大许多,还不会出现最上层食槽的出料量先行用完的情况。
      4、配合机械螺旋绞龙送料的定时机械推拉开合方式
    如一个个安装在双列式层叠鸽笼呈“田”字垂直中心处的塔式喂料器整齐排列使用时,选择配合机械螺旋绞龙送料的定时机械推拉开合方式,则更有助于推行整个笼养鸽舍的机械化管理模式。即一个个塔式喂料器的上部入料口接通一条机械螺旋绞龙供料系统管道,该管道上面附设电动(或人工转动索盘,停电时启用)索拉推骨牌设施,统一由定时器启动的相关线路、分别控制机械螺旋绞龙送料和索拉推骨牌设施来回移动推拉塔式喂料器上部的杠杆拉手,以完成每天多次的送料和开合投料设置。
      5、配合机械螺旋绞龙送料的定时全自动磁吸开合方式
    即一个个塔式喂料器的上部入料口接通一条机械螺旋绞龙供料系统管道,使用塔式喂料器下部设置的电动磁吸开合装置,而将上部的索拉推骨牌设施或杠杆拉手作为停电时备用件,统一由定时器启动的相关线路分别控制机械螺旋绞龙送料和电动磁吸开合装置,以完成每天多次的送料和开合投料设置。
      6、机械化鸽舍的层叠鸽笼布局及相关鸽舍自动化、机械化饲喂、送料、清粪等管理的设计思路与方案(待另行发布)
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发表于 2014-1-4 14:53:47 | 显示全部楼层
比较适合大型养鸽场
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 楼主| 发表于 2014-1-4 23:01:37 | 显示全部楼层
塔式喂料器对大小型的鸽场都可兼容。小型鸽场可使用人工开合方式或使用推骨牌式的一组组开合。在待续的文字里就涉及这些内容。比如小型的使用那种方式,中型的又是用那种方式。如何独个使用,如何两两拉线使用,如何分组联排使用。大型的是配合送料绞龙、执行定时自动开合方式。欢迎大家多提意见以利改进。
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期待

期待最好有图片展示啊
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 楼主| 发表于 2014-3-6 16:08:26 | 显示全部楼层
图片和视频发不上来。抱歉!请给邮箱地址以便发给视频和图片。
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谢谢

谢谢!邮箱地址已发过去了
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 楼主| 发表于 2014-3-8 23:45:07 | 显示全部楼层

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没看到你的地址啊,我的邮箱:zhuguozhang5081@163.com
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发表于 2014-3-9 15:51:11 | 显示全部楼层

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谢谢,已发你邮箱里了
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在这里

发过去又退回了,地址写在这里16009644@qq.com
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 楼主| 发表于 2014-3-9 17:06:29 | 显示全部楼层

回 8楼(辽宁人) 的帖子

对不起,我把邮箱地址多写了一个n,正确的是zhuguozhang5081@163.com.现我按你的地址发给你。请多指教啊。
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