橡膠止水帶設計配方 止水帶定位介紹

橡膠止水帶配方一般由生膠、硫化體系、防護體系、補強體系、軟化體系組成。配方設計的目的是為了尋求各種配合組分的佳配比組合，從而獲得良好的綜合的特有性能。配方設計應根據產(chǎn)品使用的一些要求，本著(zhù)經(jīng)濟實(shí)用的很好的原則，合理選擇各種原材料及其合適的用量，終達到如下的一些目的。
1.橡膠加工工藝性能良好。在滿(mǎn)足產(chǎn)品使用性能的基礎上考慮膠料的加工工藝性能。良好的加工性能能便于膠料制造，以滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)的需要。
2.滿(mǎn)足密封圈使用性能要求。任何一種生膠不可能做到完美缺，通過(guò)配方設計、配方試驗力求具有佳的綜合的這些性能。
3.在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價(jià)格便宜、來(lái)源豐富、毒或低毒、性能穩定的原材料，以達到降低成本、提高經(jīng)濟效益、不污染環(huán)境和安全生產(chǎn)的目的。
在定位橡膠止水帶時(shí)，一定要使其在界面部位保持平展，更不能讓止水帶翻滾、扭結，如發(fā)現有扭結不展現象應及時(shí)進(jìn)行調整在澆注固定止水帶時(shí)，應防止止水帶偏移，以免單側縮短，影響止水效果。在混凝土澆搗時(shí)還必須充分震蕩，以免止水帶和混凝土結合不良而影響止水效果。鋼邊橡膠止水帶接頭必須粘接良好，如施工現場(chǎng)條件具備，可采用熱硫化連接的方法。不加任何處理的所謂“搭接”是絕對不允許的。
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